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艾尔特智能电锅炉采暖系统应用示例

发布日期:2018年04月10日 11:37

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2018年2月,艾尔特公司接洽哈尔滨市林科院采暖“煤改电”项目,从项目设计、施工安装以及后期的采暖运行,艾尔特智能电锅炉采暖系统产品质量及性能,艾尔特公司专业的技术服务均得到了项目方的高度认可及评价。以下为项目情况介绍:

 

一、项目概况

1、拟定采暖建筑

 

序号

建筑名称

建筑结构

建筑层数

建筑面积

采暖温度

1

办公楼

砖混

3

600

18

2

1号楼

砖混

3

1200

18

3

2号楼

砖混

2

1400

18

4

3号楼

砖混

3

1680

18

5

实验室

砖混

1

250

18

6

温室大棚

金属框架+塑料板

1

1600

8

7

车库

砖混

1

460

5

8

合计

7190

 

 

2、建筑节能情况

以上拟采暖的建筑均为非节能建筑,除温室大棚外的建筑外墙保温层为6公分聚苯板,温室大棚四面均为透明塑料板围护,能耗相对较大。
 

 

温室大棚外部

 

温室大棚内部

 

实验室

 

3、原有采暖设施

原装备有2吨(1.4MW)燃煤热水锅炉,含水处理、水泵、分水缸及管路系统,采暖效果能满足使用要求。

 

 

2吨锅炉

 

分水缸及水泵

 

4、供电系统
除原有配电设施外,拟新加一台315kVA的变压器专用于供暖,不可再增容。

二、供暖方案
根据项目可提供电力情况的限制,本项目拟采用以下供暖方案,即,按作息时间两部制供暖,具体如下:
上班时间(早八点至晚五点):由电锅炉向除温室大棚之外的建筑物(5600平方米)供暖,温室大棚(1600平方米)不供暖,依靠阳光得热满足8℃室温,如遇阴天,可由电锅炉进行低温补充供暖。
下班时间(晚五点至次日八点):由电锅炉对除温室大棚之外的建筑物进行低温供暖,温室大棚由电加热器供暖。

 

温室大棚电辐射加热器安装示意

 

设备选型

(1)电辐射加热器

选用我公司生产的智能碳纤维辐射加热器,每台功率为1600W,智能调温,共100台,均分安装在温室大棚内钢支柱上。

选用辐射加热器可以充分利用热源,因为热源靠近作物并直接照射,这既能满足作物生长需要也避免了采用对流加热方式时大棚上面空间的能源浪费。

 

电辐射式加热器

 

(2)电锅炉的选型

考虑拟采暖的建筑均为节能情况,经过热工核算,并结合以前的经验,该项目除大棚以外的建筑物供暖平均热负荷按50W/平方米考虑(温室大棚供热负荷按100W/平方米考虑),由电锅炉供暖的总热负荷为279kW。

选用一台128kW和三台160kW的电锅炉,选用四台锅炉的主要考虑是互为备用,以防某一台故障时影响供热。另一方面,在晚上,可关闭160kW的电锅炉,而单由一台128kW的电锅炉维持低温供暖,也可以保证可靠地向温室大棚提出160kW电力。

3、所选电锅炉的的技术介绍

选用我公司生产的智能半导体电锅炉

 

 

智能半导体电锅炉优势分析

采用独有的半导体作发热材料和电气控制系统,利用其半导体空穴原理,使电能转化为热能高效供热系列产品。

(1)使用方便:半导体发热单元自身具有水道,水从中空的铝合金发热体中间流过加热,相对于其他加热器节省了内胆,常压运行降低风险,设备体积小节省占地空间。

(2)使用寿命长:半导体发热元件,利用半导体空穴原理,实现电子氧空位,促使电子在场强条件下产生碰撞,使电能以面状形式与工质的分子键结合转化热能,使用寿命稳定长达3万小时以上。

(3)安全可靠:半导体发热在经过防腐处理的铝合金壳体中间,经过电极板,双重绝缘板,铝合金水槽给水槽内的循环水加热,半导体加热与水不接触,真正实现水电分离。

(4)节能高效:因加热体导热面同水的接触面积大,因此不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),半导体发热体内装有铜套,因此加热器内壁不会产生水垢,并且半导体加热元件在加热时只产生热能转换率高。

(5)功率自调节:半导体发热单元独有功率自调功能,随着加热器水槽内的水温的变化而化,在半导体加热工作过程中降低功率节约电量。

2、智能供热系统的创新点

(1)真正水电分离 —— 该加热器水路部分采用过流式加热, 半导体发热体紧贴一次性铸造的管道外壁加热,热量通过金属材质传导,半导体发热体不与水路接触,实现水电分离。另外,智能电锅炉在电气控制部分与水路部分在安装上彻底实现分离,从而使锅炉更加安全可靠。

(2)使用安全 —— 半导体加热器在通电时,半导体发热体只发热、不发光,即使放置在干纸中也不会使纸燃烧起来,不会产生触电、明火等危险;若管道内无水或温控器失灵导致加热器空载,则加热器到达200℃左右半导体阻值急剧上升,此时半导体成了绝缘体,从而切断电源,半导体自身保护起来,这时加热器基本没有电流,也就没有了功率,即便长时间无水干烧,也不会烧坏。等温度降低或管道通水时,半导体又恢复加热,因此在无水或空载时通电可干烧、不爆管、不漏电、不引发火灾等危害。

(3)经久耐用 —— 半导体发热体性能稳定,不容易老化,使用寿命长。正常环境下使用,半导体发热体可使用30000小时而不损坏。

(4)不结垢、省成本 —— 半导体加热器采用过流加热,内壁畅通。管道壁与水的接触面温度只有300℃左右,水被加热的温度不会很高,切管内镶有铜套壁光滑、平整,因而管道内很难形成水垢。水垢少,使得加热系统的热效率长期保持稳定,延长使用寿命。

(5)热效率高 —— 半导体加热器的发热材料中间过流加热,水流管道采用整根铝型材一次铸造且内置铜套形成水道, 半导体发热体导热面同水的接触面形成较大热交换面积,发热及导热极其均匀,因此不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),大大的提高了热转换效率,所以该加热器热效率极高。

(6)功率自调 —— 半导体加热器,独有功率自调功能,随管道内水温的变化而自身改变,管道内水温高时,加热器自身功率降低;管道内水温低时,加热器自身功率升高。加热器工作电压非常宽,不受稍低或稍高电压的影响,功率可在额定电压±30%的波动下,能保持在原有功率允许的范围内。

(7)防腐蚀漏水 —— 管道采用经表面氧化处理的铝材料,而且管道内壁与水接触的表面,涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗水压和防腐蚀漏水的能力。耐水压在10kg以上,在1k压时,加热器出水流量≥6L/min。该加热器彻底消除了电热水器百年以来存在的爆管、断丝、腐蚀、漏水、漏电等安全隐患。

 

三、设备选型方案

1、系统设计方案

智能半导体加热供热系统是一种高效、经济、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备。

2、设备选型依据

根据客户现场的情况,选型配置所依据的主要参数有:建筑形式:砖混;

 建筑面积:总建筑面积为5600㎡,预估热耗按50-80W/㎡;

 供热时间:分段供暖;

 供热温度:20-23℃

供回水温度:45℃/35℃

热能输出方式:常压运行

设备运行总功率:290kW

3、直热式热源(电锅炉)

 

序号

组成

主件型号

主件数量

1

热源主体

YBR-160kW

3台

2

热源主体

      YBR-128kW 

          1台

 

四、项目实施后

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